河北不让用土窑烧制木炭怎么办？详细介绍

从“绿水青山”到“金山银山”，山区发展转型升级的意义不在于简单的生态保护，丽水炭业有限公司作为莲都区一家生产环保炭企业，在“生态保护与经济发展”共赢的生态精品现代化农业做出了有力探索。

    据恒骏重工了解，绿水青山就是金山银山，走进美丽的丽水，，我现在是在丽水炭业的厂区，在这个季节，外面的木棒还没有烧制成炭，但是大家可以看到，这个木棒已经全部做出来了，这个是利用山区的枯枝烂叶做出来的木棒，等于废物利用，节能环保。

    走进丽水炭业生产车间，由一台台智能机械组成的全自动化木炭生产线系统正在高效运作，每条生产线上只有一两名员工，公司每天生产5吨木炭。

    丽水炭业公司2012年投资4000万元建成并投产，实现365天不间断生产，整个生产环境都是完全自动可控的人工气候，污染低，节能环保。企业在生产过程中始终践行生态环保的发展理念。利用恒骏重工生产的全自动无烟木炭生产线真真正正做到了无烟环保。

木炭机制炭通常需要粉碎阶段，烘干阶段，成型阶段与炭化阶段四个步聚，在这些步聚中每个环节都有其注意事项，比如粉碎阶段需要对原材料的含水量进行控制，正常为含水量不低于40%，成型阶段则要***含水量在6%-12%才能***机制木炭的品质，对于炭化炉炭化周期正常为干木炭化8小时，炭化炉的大小炭化速度也不同。 炭化炉型号： 1、3立方； 2、6立方。 产量小的炭化的时间比产量大的炭化的时间短2小时，用炉的选择通常采用土窑的碳化周期要长于机制碳化炉，通过正确的操作，通常2.5吨原料出一吨成品炭，而在此过程中还需要严格把控炭化炉温度避免木炭夹生或过烧在木炭机制炭过程中，炭化炉炭化是个很重要的步聚，炭化炉由传统的也有研制而出的无烟炭化炉，在来访过程中常会遇到客户对炭化炉炭化工作的分析，炭化炉是依据什么原理来工作的等等问题，恒骏机械整理出关于炭化炉炭化步聚的过程，以供参考。 炭化炉炭化步聚： 1、干燥阶段 从点火开始至炉温慢慢上升到160℃，这时薪棒所含的水分主要依靠外加热量和本身薪棒燃烧所产生的热量进行蒸发，薪棒的化学组成几乎没变。 2、炭化初始阶段 这个阶段主要靠薪棒自身的燃烧产生热量使炉温上升到 160～280 ℃之间，此时木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成 CO2、CO 和少量醋酸等物质。 3、全面炭化阶段 这个阶段的温度为 280～400℃ ，在这阶段中木质材料急剧地进行热分解同时生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物，此外还产生了甲烷、乙烯等可燃性气体，这些可燃性气体在炉内燃烧，热分解和气体燃烧产生了大量的热，使炉温升高。木质材料在高温下干馏成炭。 以上这些方法一般是针对低温炭原理，若要煅烧高温炭除了上述三个阶段外，还要使炉内的温度继续升得更高，这样就能排出残留在木炭中的挥发性物质，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨结构增多，导电性增强。

关于木炭土窑碳化木炭已经成为近年来国家整改的一个项目，使用土窑碳化木炭因为不环保达不到国家排放的标准而面临取缔的可能，2015年对于生产木炭的厂家是一个非常严峻的挑战，一边是国家***的整改措施，一边是关系到木炭厂生存的问题，怎么才能让木炭厂土窑炭化木炭能达到排放标准呢，这个问题做为巩义市孝义恒骏重工机械制造厂一直在考虑着这个问题，2015年推出了一款木炭土窑净化设备上市以后立刻解决了客户土窑环保不达标的问题，下面有恒骏重工技术部马部长介绍下：关于木炭土窑净化设备的工作流程：

 首先将木炭土窑除烟净化设备机组安装到土窑上方，将土窑上方的烟囱管道进行并联。

步骤二：将并联后的烟管接入木炭土窑净化设备机组上方

步骤三：采用风冷装置进行烟气冷却

步骤四：将冷却的烟气经过喷淋净化

步骤五：净化后的烟气经过气水分离装置

步骤六：将循环可燃气体引入烘干机燃烧炉使用，也可以取暖和其他用途。

以上是部分土窑净化设备的流程，详细的具体步骤可以登录或进行咨询，也可以直接来厂：巩义市紫荆路南与S237省道交叉口向西2公里天琪耐材对面，也可以电话直接咨询13526696939于经理进行咨询。

　炭窑烟雾净化设备(烟气净化设备)，能有效地吸收并过滤在木炭加工生产过程中产生的烟雾和粉尘，同时对其中的有毒有害气体和微小颗粒粉尘，如；木炭生产炭化过程中产生的木炭粉、木焦油、木醋液、炭氧化合物和氰化合物甲烷、等起到吸附和***净化过滤的效果，有效防止有毒气体和烟雾对周围环境造成的污染。此设备特别适用于过滤烧制木炭所产生的有害致癌物，如炭粉烟尘，异味，烟雾，等多种微小颗粒粉尘和气体净化回收。

无烟炭化炉以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热，应注意:加热时,炉温在100℃～150℃时是炉内潮气值，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是***的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气，这些气体可供炭化升温。烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）

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炭化炉工作原理?

一、简介???

连续式环保型气化炭化炉是将果壳、锯末、木屑、竹屑、稻壳、花生壳、果壳、棕榈壳等含碳的木质颗粒状物料（体积在3mm以上的如农作物秸秆、椰壳、树枝树皮粉碎成颗粒状也可），在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化并且炭化***的理想设备。??本机合理采用了物料在炭化过程中，产生的一氧化碳、甲烷、氧气等可燃气体回收、净化，循环燃烧的***技术，即解决了普通炭化炉在炭化工程中产生的浓烟对环境的污染问题，又解决了设备所需的热能问题，充分做到了自供自给，提高了设备的连续性、经济性，充分利用农林剩余物，使其变废为宝，减轻了我国林业资源供求紧张的矛盾，为绿化环境多做贡献

 孝义恒骏木炭机毕竟是我国工业是活性炭、碳化炭、结晶硅、二硫化炭炸药，保温材料的生产，以及冶炼厂，蚊香厂、钢厂、橡胶厂等需要大量的木炭，农业的土壤改良，畜牧业疾病防疫，生活领域冬季烧火取暖烧烤烧锅炉等行业不可缺少的原料和添加剂。孝义恒骏木炭机也是农业、冶金等行业不可缺少的燃料。因此，在禁伐烧炭的同时，国家大力提倡再生资源利用，孝义恒骏木炭机发展循环经济鼓励开发***机制木炭替代天然木炭。孝义恒骏木炭机不但缓解了因禁止伐木烧炭而造成木炭紧缺的危机。

    孝义恒骏木炭机目前国内仅化工、冶金行业木炭年需求量达600万吨，农业，畜牧业，木炭年需求量达500万吨。人们生活领域木炭年需求量达700万吨，每年出口创汇到日本、韩国、东南亚、美国、非洲列国等达1000万吨。孝义恒骏木炭机国内机制木炭原材料成本一般只在400-800元/吨左右，其每吨机制木炭毛利润在1000千元左右。 政策支持 近年来，各省、孝义恒骏木炭机市根据中华人民共和国森林法和相关的地方法规。

    孝义恒骏木炭机“九五”期间开始实施天然林保护工程，严格限制利用天然林生产木炭。许多原来的木炭厂都纷纷停产火转产，我国的木炭市场形成了供不应求的局面。在传统木炭生产逐渐萎缩的形势下，孝义恒骏木炭机机制木炭由于以农林废弃物如稻壳、锯末等做原料，孝义恒骏木炭机与天然林木炭相比有***的优越性，市场前景越来越好。国际、国内市场对机制木炭的需求***。

    孝义恒骏木炭机废物利用：我国是农业生产大国，资源丰富，据有关部门统计， 孝义恒骏木炭机每年农作物秸杆等剩余物为100亿吨左右，其中仅有20-30%剩余物被利用，其余作为垃圾处理掉，就树枝、锯末、稻壳，农作各类秸杆等也有十几亿吨被扔掉， 孝义恒骏木炭机按机制木炭废料制木炭2：1比例计算就有几亿吨的新能源机制木炭产生

无烟环保炭化炉在国际市场走势

据2015年1月10日恒骏销售部了解到，目前木炭行业整体走势平稳，目前国家出台的禁止土窑碳化开始逐步的落实，随着对于环境的保护，排放达不到标准的一些土窑将直接被取缔，随着这以项的进行，目前2015整体趋势分析，木炭行业开始想环保方向发展，从土窑加装木炭烟气处理设备到无烟环保炭化炉，未来2015年走势向无烟碳化木炭方向发展，从海外数据分析，海外市场目前对于无烟环保碳化炉求购量增大，据对比分析2014年12月份比11月份增长8%，目前海外市场的求购依然递增，随着国际市场走势，未来无烟环保炭化炉将继续成为海外市场的头把交椅，关注木炭行情，关注木炭行业新闻，关于更多环保无烟炭化炉请关注巩义市孝义恒骏重工，巩义市孝义恒骏重工主要是生产木炭机设备的厂家，本厂生产的木炭机、炭化炉、烘干机、制棒机获得新老客户厚爱，随着国际市场的需求恒骏重工将继续努力服务全球客户，未来恒骏重工将推出发电碳化制棒机一体式设备，目前该项目已经提上日程，关注恒骏重工关注木炭机行业走势，本次报道有巩义市紫荆路南与S237省道交叉口向西2公里天琪耐材对面或者提供，更多请联系我们13526696939.

环保型炭化炉是将果壳、锯末、木屑、竹屑、稻壳、花生壳、果壳、棕榈壳等含碳的木质颗粒状物料（体积在3mm以上的如农作物秸秆、椰壳、树枝树皮粉碎成颗粒状也可），在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化并且炭化***的理想设备。??本机合理采用了物料在炭化过程中，产生的一氧化碳、甲烷、氧气等可燃气体回收、净化，循环燃烧的***技术，即解决了普通炭化炉在炭化工程中产生的浓烟对环境的污染问题，又解决了设备所需的热能问题，充分做到了自供自给，提高了设备的连续性、经济性，充分利用农林剩余物，使其变废为宝，减轻了我国林业资源供求紧张的矛盾，为绿化环境多做贡献。

操作方法：

   1、检查风机是否转动灵活、平稳。

   2、冷凝器内通水试验是否有漏水现象。

   3、检查各部件链接处是否严密，炉门、活门的密封岩棉是否充足。

   4、接木焦油管道。

   5、一切正常后向炉体内装棒料，必须均匀平方排布。

   6、装满后关闭炉门。

   7、点燃引燃炉内的燃料，启动引风机，关闭上火门，打开下火门，调节出烟口处的阀门，使烟道处于畅通状态。

   8、待出烟口冒出浓烟时，撤去引燃炉，上好引火口法兰，继续引风。

   9、按照升温及干馏曲线图进行升温及冷却。

9.1如图示OE为升温阶段：

OB段：温度升到200度需要2.5小时。在此阶段，温度的升降，靠引燃炉的内火的大小及下火门所开缝隙的大小来控制，需升温快时，火加大货下门缝开得大些，需升温缓时，关闭下火门，减小火势。温度升到100°C时，开始通冷凝器内循环水。

BD段：温度从200°C升到400°C需2小时，此段升温时不能开火门，只能依靠风机的风量的大小来控制。

DE段：温度从400°C到450°C需用半小时，此时温度控制和BD段相同。

9.2 EF为保温干馏阶段，此时控制与DE相同，一直到有很少量白烟和青烟，关闭风机。

9.3 FG段为干馏冷却阶段，需1-2个小时。

9.4 GH段为过热蒸汽冷却阶段，冷却前打开引火口法兰盘，关闭烟道阀门，缓慢断续地加入少量水，让蒸汽从火门排出，一直降温到200°C停止加水。

9.5 HI为自然降温阶段，关闭所有火门及烟道，停止加水，让其自然降温，降到100°C以下时即可出炉。

10、  出炉前首先准备好用水。

11、打开炉门，取出炭化好的炭，如有带火星的炭取出放入水中浸灭。

六、注意事项：

   1、过热蒸汽冷却时，引火门前禁止人员走动或停留。 

   2、炭化炉2小时后装箱、入库。